Automatisierungslösungen für Fertigung

Wir automatisieren das Dokumentenrückgrat von Werken, die nach ISO 9001 und IATF 16949 arbeiten: NCR-Triage, Nachverfolgung von Lieferanten-8Ds, PPAP-Zusammenstellung, Zeugnisprüfung im Wareneingang, OEE-Reporting aus dem MES. Die fachliche Beurteilung bleibt bei Ihren Qualitäts- und Produktionsingenieuren — was aufhört, ist das Hinterhertelefonieren und Gegenprüfen, das ihre Woche auffrisst. Alles wird um das ERP, MES und QMS herum gebaut, das Sie ohnehin betreiben.

Anwendungsfälle

• Verfolgt überfällige Lieferanten-8Ds nach, prüft, ob Sofortmaßnahmen und Korrekturmaßnahmen tatsächlich umgesetzt wurden, und aktualisiert den NCR
• Gleicht eingehende 3.1-Werkszeugnisse mit Bestellung und Zeichnungsvorgabe ab und meldet Abweichungen, bevor der Wareneingang die Charge annimmt
• Stellt PPAP-Einreichungen — PSW, Produktionslenkungsplan, Maßprotokoll, MSA — aus Dokumenten zusammen, die bereits in PLM und QMS liegen
• Liefert OEE- und Stillstandsauswertungen samt hinterlegter Stillstandsgründe aus den MES-Daten, noch vor der morgendlichen Produktionsbesprechung
• Erfasst Kundenreklamationen als NCR im QMS, hinterlegt die Sofortmaßnahmen und entwirft die Zwischenantwort (D3)
• Überwacht ECN-Freigaben und markiert offene Fertigungsaufträge, die noch nach dem überholten Zeichnungsstand gefertigt werden
• Erstellt monatliche Lieferantenbewertungen — PPM, OTIF, offene NCRs — aus ERP-Wareneingängen und Qualitätsaufzeichnungen
• Gleicht EDI-Lieferabrufe der Kunden (DELFOR/DELJIT) mit der bestätigten Kapazität ab und warnt die Planung vor Bedarfsspitzen

Typische Workflow-Probleme

• NCRs aus der Fertigung liegen halb geschlossen in einer Excel-Tabelle — bis sich ein Kundenaudit ankündigt und alle in Hektik verfallen.
• Ein PPAP-Paket bedeutet tagelange Suche nach dem aktuellen Stand des Produktionslenkungsplans, verstreut über Netzlaufwerke und E-Mail-Verläufe.
• Über die OEE-Zahl vom Montag wird diskutiert, weil die Stillstandsgründe am Ende der Freitagsschicht geraten wurden.
• Eine Charge wird nach dem überholten Zeichnungsstand gefertigt, weil die ECN nie auf der Laufkarte gelandet ist.
• Lieferanten-8Ds kommen zu spät, als Ursache steht wieder „Bedienfehler“, und niemand prüft nach, ob die Korrekturmaßnahme gehalten hat.

Wie wir helfen

• Wir binden die Systeme an, die Sie ohnehin betreiben — ERP, MES, QMS, PLM — über unterstützte APIs und Schnittstellen. Kein weiteres Portal, das in der Fertigung niemand öffnet.
• Jedes Ergebnis stützt sich auf Ihre gelenkten Dokumente: den aktuellen Zeichnungsstand im PLM, den freigegebenen Produktionslenkungsplan im QMS, das tatsächliche MES-Protokoll.
• Nachrichten an Kunden und Lieferanten gehen als Entwurf an Ihren Ingenieur zur Freigabe; vollautomatisch läuft nur, wo Sie das Risiko als vernachlässigbar einstufen.
• Bei Unklarheit wird eskaliert statt geraten: Ein Zeugnis, das nur teilweise passt, oder eine Reklamation mit Hinweis auf ein sicherheitsrelevantes Merkmal geht direkt an eine namentlich benannte Person.
• Jede automatisierte Aktion wird mitsamt ihren Eingangsdaten protokolliert, damit Auditoren nach ISO 9001 und IATF jeden Datensatz lückenlos nachverfolgen können.

Systeme, mit denen wir in dieser Branche arbeiten

Wir bauen auf der Systemlandschaft auf, die Sie haben: SAP, Infor LN oder Epicor als ERP; Ignition oder Siemens Opcenter in der Fertigung; ETQ Reliance oder Ideagen Q-Pulse als QMS; Windchill oder Teamcenter für PLM; CMMS wie Fiix.

Häufig gestellte Fragen

Unsere Zeichnungen und Qualitätsaufzeichnungen unterliegen NDAs und kundenspezifischen Anforderungen. Wo läuft Ihre KI tatsächlich?

Auf EU-gehosteter Infrastruktur, mit mandantengetrennter Datenhaltung und ohne jedes Training gemeinsam genutzter Modelle. Zugriffe sind auf das beschränkt, was die jeweilige Automatisierung braucht — wo möglich nur lesend — und durch einen Auftragsverarbeitungsvertrag abgedeckt. Zeichnungen, Produktionslenkungspläne und Reklamationsdaten bleiben innerhalb dieser Grenze; nichts läuft über Consumer-KI-Tools.

Wir fahren ein stark angepasstes SAP ECC und ein QMS voller Workflows. Können Sie integrieren, ohne etwas kaputtzumachen?

Wir arbeiten über unterstützte Schnittstellen: IDocs, BAPIs und OData für SAP, REST-APIs für die meisten QMS- und MES-Plattformen, ODBC oder geplante Exporte, wo es nichts Besseres gibt. Wir lesen, bevor wir schreiben, und alles, was zurückschreibt, durchläuft dieselben Prüfungen wie Ihre eigenen Anwender. Ihre bestehenden Workflows bleiben unangetastet; die Automatisierung setzt sich daneben.

Was sollten wir in einem Werk wie unserem nicht automatisieren?

Entscheidungen, an denen die Haftung hängt: den Verwendungsentscheid bei NCRs, Sonderfreigaben, die PSW-Zeichnung, alles, was ein sicherheitsrelevantes oder behördlich vorgeschriebenes Merkmal berührt. Wir automatisieren das Zusammenstellen, Nachfassen und Gegenprüfen rund um diese Entscheidungen — und die Aufzeichnung zeigt, dass eine namentlich benannte Person entschieden hat. Braucht eine Aufgabe das Urteil eines Ingenieurs, ist es Sache des Systems, die Belege zu liefern, nicht zu entscheiden.

Wo starten die meisten Fertiger?

Mit einem abgegrenzten, dokumentenlastigen Kreislauf, der einen klaren Verantwortlichen hat — Nachverfolgung von Lieferanten-8Ds, Zeugnisprüfung im Wareneingang oder der morgendliche OEE-Bericht. Wir setzen ihn auf den Systemen auf, die Sie bereits betreiben, Sie messen ihn an geschlossenen NCRs und nachgefassten Maßnahmen, und ausgeweitet wird nur, was sich das verdient. Da wir nicht pro Arbeitsplatz lizenzieren, verpflichtet Sie der Pilot zu keinem Rollout.

Passende Wege, wie wir diese Branche unterstützen

• Business-Automatisierung — Praxistaugliche Automatisierung, die sich an Ihre tatsächlichen Abläufe anpasst.
• Softwareentwicklung — Jede Software, jedes Tool, jedes kommerzielle Format — als Eigentum entwickelt, als White-Label unter Ihrer Marke oder als Ihr Produkt von uns betrieben.
• Prozess-Audits — Finden Sie heraus, wo Zeit, Genauigkeit und Geld verloren gehen — bevor Sie etwas bauen.

Diese Branche besprechen: [email protected]